Estudio de caso:

La planta de tratamiento de aguas residuales del cliente está ubicada en la costa, y los lodos que procesa contienen una alta concentración de iones de cloruro (Cl⁻). El cliente requirió la compra de un silo de lodos.

Análisis del sitio:
Los lodos en zonas costeras son altamente corrosivos. El Cl⁻ acelera la corrosión de los metales, causando especialmente corrosión por picaduras y grietas en acero al carbono (Q235) y acero inoxidable (304).

En función de las condiciones específicas del sitio, personalizamos un silo de lodos de doble fondo cónico con una placa de acero revestida. Esta placa, laminada en caliente, consta de una capa interior de acero inoxidable 316L de 3 mm de espesor y una capa exterior de acero al carbono Q235 de 10 mm de espesor, formando una placa compuesta de 13 mm de espesor total.

Esta placa compuesta laminada en caliente ofrece ventajas significativas:
(1) Resistencia superior a la corrosión: el acero inoxidable 316L tiene mejor resistencia a la corrosión inducida por cloruro en comparación con el acero al carbono 304 o normal, lo que lo hace más adecuado para plantas de aguas residuales en regiones costeras.
(2) Mayor rendimiento anticorrosivo: La capa de acero inoxidable de la placa compuesta cubre completamente las superficies internas, impidiendo la penetración de cloruros y la corrosión. Las soldaduras internas se realizan con varillas de soldadura con mayor resistencia a la corrosión que el acero 316L, y un tratamiento especial garantiza una excelente resistencia a la corrosión en la superficie interna.
(3) Mayor resistencia estructural: Las placas compuestas laminadas en caliente logran una unión metalúrgica (unión a nivel molecular), lo que les otorga una resistencia general superior a la de una placa de 13 mm de acero Q235 puro. Además, son muy superiores a la simple superposición de un revestimiento de acero inoxidable de 3 mm sobre una placa de acero al carbono de 10 mm.

Entre muchos competidores, el cliente eligió nuestra solución, y nuestro producto ha justificado su confianza. Tras siete años de funcionamiento desde su entrega, el silo de lodos no ha presentado ningún problema, lo que demuestra plenamente la fiabilidad de las placas compuestas en entornos con alto contenido de cloruro.

Este proyecto demuestra la experiencia intersectorial de Haibar: aplica tecnología anticorrosión de alta gama (placas revestidas) de la industria química a la ingeniería ambiental.