Cada año, el 16 de octubre se celebra el Día Mundial de la Alimentación, un recordatorio de que la seguridad alimentaria no sólo tiene que ver con la producción agrícola: también depende de la eficiencia energética y la reducción de desechos en el procesamiento de alimentos.

En la industria alimentaria, cada etapa, desde la materia prima hasta el producto terminado, afecta el aprovechamiento de los recursos. Entre ellas, la deshidratación, un paso aparentemente sencillo, desempeña un papel crucial para mantener la calidad del producto, mejorar la eficiencia energética y reducir los residuos.

Guiados por la creencia de que la tecnología debería hacer que la producción sea más refinada,Haibardemuestra a través de sus deshidratadores de banda para frutas y verduras cómo la ingeniería mecánica puede mejorar la eficiencia y la sostenibilidad del procesamiento de alimentos.

I. La importancia de deshidratar frutas y verduras

Las materias primas de frutas y hortalizas suelen tener un alto contenido de humedad. Sin deshidratación, el material resulta voluminoso, costoso de transportar y propenso a deteriorarse. En procesos como el secado de hortalizas, la concentración de jugos y el reciclaje de residuos de fruta, la eficacia de la deshidratación afecta directamente la estabilidad del producto y el consumo energético.

Tradicionalmente, la industria dependía de métodos de prensado manuales o centrífugos, simples pero con notables inconvenientes:
• Capacidad de procesamiento limitada, no adecuada para la producción continua;
• Baja tasa de deshidratación y alta humedad residual;
• Mantenimiento frecuente y funcionamiento inestable;
• Alto consumo de energía y costes laborales.

Con la automatización continua de la industria alimentaria, existe una creciente necesidad de soluciones de deshidratación que sean eficientes, ahorren energía, sean higiénicas y seguras.

II. Principio de funcionamiento del deshidratador de prensa de banda de Haibar

El deshidratador de frutas y verduras con prensa de banda de Haibar logra la separación sólido-líquido a través deprensado mecánicoEl material se introduce en la zona de prensado mediante un sistema de transporte, donde la humedad se expulsa gradualmente gracias a la acción combinada de múltiples rodillos y bandas filtrantes. El proceso es completamente continuo, lo que garantiza un rendimiento estable y un aprovechamiento óptimo de la energía.

Los componentes estructurales clave incluyen:
•Sistema de prensado de rodillos de múltiples etapas:Aplica presión segmentada para un drenaje completo y uniforme;
•Correas filtrantes de alta resistencia:Poliéster de grado alimenticio con excelente permeabilidad, resistencia a la tracción y facilidad de limpieza;
•Sistema automático de tensado y seguimiento:Mantiene la correa funcionando suavemente y reduce las necesidades de mantenimiento.

Gracias a estas características, el deshidratador de Haibar ofrece un alto rendimiento de sólidos con un consumo de energía notablemente bajo, mejorando significativamente la productividad y la utilización del material.

III. Aspectos destacados del diseño y ventajas de rendimiento

1. Funcionamiento continuo eficiente:Se puede integrar con transportadores ascendentes y secadores descendentes para formar una línea de producción totalmente automatizada.
2. Alta tasa de deshidratación, bajo consumo de energía:La relación de rodillos optimizada y el diseño de tensión de la correa garantizan una alta producción de sólidos con una demanda mínima de energía.
3. Diseño higiénico y de calidad alimentaria:Construido en acero inoxidable 304/316 con superficies lisas y fáciles de limpiar; los agentes de limpieza y el jugo están separados para evitar la contaminación cruzada, mientras que un marco completamente cerrado mantiene las condiciones sanitarias.
4. Fácil mantenimiento:El diseño modular permite el reemplazo y la limpieza rápidos de la correa, reduciendo el tiempo de mantenimiento de rutina.
5. Amplia adaptabilidad:Adecuado para una variedad de materiales como residuos vegetales, pulpa de fruta, cáscaras y cultivos de raíces.

Mediante una deshidratación mecánica eficiente, los procesadores de alimentos pueden reducir el consumo de energía durante el secado, aumentar la producción de jugo y optimizar el aprovechamiento de los subproductos. Los residuos de fruta deshidratados pueden servir como materia prima, fertilizante orgánico o materia prima para su posterior procesamiento, lo que reduce el desperdicio de alimentos y promueve la producción sostenible.

IV. Hacia un futuro alimentario sostenible

A nivel mundial, la seguridad alimentaria nunca se logra con un solo esfuerzo, sino mediante la cooperación a lo largo de toda la cadena de suministro. Desde las materias primas hasta la maquinaria, desde las técnicas de procesamiento hasta la filosofía operativa, cada etapa refleja el valor de la eficiencia y la conservación.

Haibarsigue comprometido con el desarrollo de equipos de deshidratación de prensas de banda eficientes y confiables, brindando soluciones inteligentes para los sectores de procesamiento de alimentos y medio ambiente, contribuyendo así a la seguridad alimentaria mundial y al desarrollo sustentable.

Deshidratador de banda para frutas y verduras de Haibar